جزئیات محصولات

خونه > محصولات >

تعمیر خط لوله UV-CIPP بدون پوشش خاک با استفاده از محدودیت خارجی موقت

محصولات

CIPP درمان شده با اشعه ماوراء بنفش

پمپ های تخلیه

با ما تماس بگیرید

aaron@cipptech.com

+8613641967601

حالا تماس بگیرید

تعمیر خط لوله UV-CIPP بدون پوشش خاک با استفاده از محدودیت خارجی موقت

مقدار تولیدی:	1 مجموعه
قیمت:	Variable
بسته بندی استاندارد:	عادی
دوره تحویل:	10 روز کاری
روش پرداخت:	T/T
ظرفیت عرضه:	100 ست در سال

اطلاعات دقیق

توضیح محصول

اطلاعات دقیق

محل منبع

چین

نام تجاری

CIPPTECH

گواهی

ISO

شماره مدل

برجسته کردن:

تعمیر خط لوله نیمه فرو ریخته تعمیر UV-CIPP

بدون تعمیر خط لوله بدون پوشش خاک

بازسازی موقت خط لوله بدون حفاری با محدودیت خارجی

توضیح محصول

طرح ساخت ویژه برای ترمیم خط لوله فرو ریخته جزئی با UV-CIPP (بدون پوشش خاک)

مرور کلی پروژه و تحلیل شرایط ویژه

بر اساس بازرسی و ارزیابی محل، نقص ساختاری شدیدی در بخش خط لوله زیرزمینی به طول تقریبی 5 متر از چاه بازرسی وجود دارد: قسمت بالایی خط لوله کاملاً فرو ریخته است و هیچ پوشش خاکی اصلی باقی نمانده است.

ترمیم استاندارد UV-CIPP نیازمند این است که خط لوله اصلی دارای ساختاری برای پشتیبانی از لاینر باشد. در شرایط شدید فعلی "بدون تاج لوله، بدون پوشش خاک"، اگر فشار استاندارد مستقیماً برای باد کردن اعمال شود، لاینر در ناحیه فرو ریخته بدون محدودیت بیش از حد منبسط می‌شود و منجر به نازک شدن دیواره یا حتی ترکیدن آن می‌شود و به درستی شکل نمی‌گیرد. بنابراین، باید از تکنیک‌های ساخت ویژه خاصی استفاده شود.

استراتژی اصلی و نوآوری فرآیند

برای حل چالش‌های فوق، این طرح از یک فرآیند ترکیبی نوآورانه "محدودیت خارجی موقت + فشار هوای مرحله‌ای و پر کردن هماهنگ" استفاده می‌کند:

پوشش کامل با کلاهک‌های ایمنی

کلاهک‌های ایمنی به طول بیش از 5 متر سفارشی‌سازی و استفاده می‌شوند تا لاینر UV-CIPP در معرض دید را بپوشانند و به طور مصنوعی "پوسته لوله فیزیکی موقت" با استحکام بالا ایجاد کنند تا انبساط شعاعی نامحدود لاینر را محدود کرده و شکل اولیه لوله را ایجاد کنند.

کنترل فشار پویا و پر کردن هماهنگ

فرآیند سنتی "باد کردن کامل یکباره" کنار گذاشته شده و از عملیات هماهنگ پویا "باد کردن با فشار کم -> پر کردن اولیه -> افزایش فشار مرحله‌ای -> پر کردن عمیق" استفاده می‌شود. خاک پرکننده در مراحل مختلف برای ایجاد پشتیبانی مکانیکی نهایی خارجی برای لاینر استفاده می‌شود.

مراحل دقیق ساخت

آماده‌سازی پیش از ساخت و پاکسازی محل

اطمینان از جلوگیری از ریزش ترانشه عمیق و حفاظت ایمنی پرسنل، پاکسازی آوار، لجن، آب راکد و اشیاء تیز در ناحیه فرو ریخته. کف ترانشه را صاف نگه دارید تا از خراشیده شدن فویل کف UV-CIPP در طول فرآیند کشیدن و باد کردن جلوگیری شود.

کشیدن فویل کف و لاینر

فویل کف لغزنده را طبق رویه‌های استاندارد از چاه بازرسی قرار دهید و سپس با استفاده از وینچ، لاینر UV-CIPP را به آرامی به داخل لوله بکشید و اطمینان حاصل کنید که به آرامی از ناحیه فرو ریخته و در معرض دید >5 متری عبور می‌کند.

نصب کلاهک‌های ایمنی توسعه یافته

در ناحیه فرو ریخته 5 متری، کلاهک‌های ایمنی توسعه یافته آماده شده را به طور کامل روی لاینر UV قرار دهید. هر دو انتهای کلاهک‌های ایمنی باید به طور مؤثر همپوشانی داشته باشند و به طور محکم به قسمت‌های سالم خط لوله اصلی متصل شوند و اطمینان حاصل شود که کل لاینر در ناحیه بدون پوشش به شدت پیچیده شده تا یک محدودیت قطر پیوسته را تشکیل دهد.

باد کردن مرحله‌ای و پر کردن هماهنگ

این مرحله هسته مطلق این طرح است و مستقیماً بر ایمنی شکل‌گیری لاینر تأثیر می‌گذارد. باید به طور همزمان به شرح زیر اجرا شود:

مرحله 1: باد کردن اولیه با فشار کم

دمنده را روشن کرده و فشار داخل لاینر را بسیار آهسته افزایش دهید و آن را به شدت بین 0.1 تا 0.2 بار کنترل کنید. لاینر کمی برآمده می‌شود و شکل اولیه لوله را نشان می‌دهد، اما به دلیل حداقل فشار، از کلاهک‌های ایمنی عبور نمی‌کند یا بیش از حد تغییر شکل نمی‌دهد.

مرحله 2: پر کردن اولیه خاک

در حالی که فشار کم 0.1-0.2 بار حفظ می‌شود، خاک انتخاب شده را به کناره‌ها و بالای لاینر در ناحیه فرو ریخته پر کنید. پر کردن باید به صورت دستی و با ملایمت انجام شود؛ ریختن مکانیکی خشن اکیداً ممنوع است. خاک باید فقط دیواره‌های جانبی لاینر را بپوشاند و پشتیبانی اولیه خارجی را فراهم کند.

مرحله 3: افزایش آهسته فشار و پر کردن همزمان

با ارائه پشتیبانی خارجی توسط دسته اول خاک پرکننده، اپراتورها فشار باد کردن را به آرامی افزایش می‌دهند (به تدریج تا 0.3-0.4 بار یا بیشتر)، در حالی که تیم ساخت و ساز به انباشت خاک پرکننده ادامه می‌دهد. افزایش فشار و پر کردن خاک به صورت متناوب و همزمان انجام می‌شود تا تعادل پویایی بین نیروهای داخلی و خارجی حفظ شود.

مرحله 4: رسیدن به فشار کاری و پر کردن کامل

هنگامی که خاک پرکننده به ارتفاع طراحی شده بالای تاج لوله می‌رسد، که برای مقاومت کامل در برابر فشار داخلی کافی است، در نهایت فشار را به فشار کاری استاندارد پخت UV برای آن قطر لوله افزایش دهید. فشرده‌سازی نهایی خاک را تحت تعادل فشار داخلی و خارجی تکمیل کنید.

عملیات پخت UV

پس از تأیید فشار پایدار و پر کردن خارجی کافی، قطار نور UV را وارد لاینر کنید. تحت فشار کاری استاندارد، قطار نور را با سرعتی ثابت که بر اساس قطر لوله و ضخامت دیواره محاسبه شده است، بکشید تا عملیات پخت با تابش UV انجام شود.

پردازش نهایی و بازسازی

پس از پخت، فشار را به آرامی کاهش دهید، لاینر اضافی را در دو انتها برش دهید و بقایای کلاهک ایمنی را در دهانه‌های لوله بردارید. از مواد آب‌بندی ویژه برای ضد آب کردن و آب‌بندی انتها در چاه‌های بازرسی استفاده کنید، محل را تمیز کنید و پروژه کلی تعمیر را تکمیل کنید.

کنترل کیفیت و اقدامات احتیاطی ایمنی

نظارت بر فشار

پرسنل اختصاصی باید در طول فرآیند باد کردن، فشارسنج را نظارت کنند و باید شیرهای اطمینان بسیار حساس مجهز باشند. افزایش کورکورانه فشار قبل از قرارگیری پرکننده اکیداً ممنوع است.

کنترل دقیق مواد پرکننده

خاک پرکننده باید خاک ریز یا ماسه متوسط تا درشت باشد. بقایای تیز مانند سنگ‌های بزرگ، بلوک‌های بتنی و میلگرد قراضه اکیداً ممنوع است تا از سوراخ شدن کلاهک‌های ایمنی و لاینر جلوگیری شود.

ایمنی کار در ترانشه

ترانشه در ناحیه فرو ریخته عمیق است. هنگام پر کردن و پوشاندن، باید از سازه‌های نگهدارنده برای جلوگیری از ریزش گودبرداری عمیق استفاده شود تا ایمنی پرسنل عملیاتی تضمین شود.

برچسب ها:

محصولات

مقدار تولیدی:	1 مجموعه
قیمت:	Variable
بسته بندی استاندارد:	عادی
دوره تحویل:	10 روز کاری
روش پرداخت:	T/T
ظرفیت عرضه:	100 ست در سال

اطلاعات دقیق

توضیح محصول

اطلاعات دقیق

محل منبع

چین

نام تجاری

CIPPTECH

گواهی

ISO

شماره مدل

مقدار حداقل تعداد سفارش:

1 مجموعه

قیمت:

Variable

جزئیات بسته بندی:

عادی

زمان تحویل:

10 روز کاری

شرایط پرداخت:

T/T

قابلیت ارائه:

100 ست در سال

برجسته کردن

تعمیر خط لوله نیمه فرو ریخته تعمیر UV-CIPP

بدون تعمیر خط لوله بدون پوشش خاک

بازسازی موقت خط لوله بدون حفاری با محدودیت خارجی

توضیح محصول

طرح ساخت ویژه برای ترمیم خط لوله فرو ریخته جزئی با UV-CIPP (بدون پوشش خاک)

مرور کلی پروژه و تحلیل شرایط ویژه

استراتژی اصلی و نوآوری فرآیند

پوشش کامل با کلاهک‌های ایمنی

کنترل فشار پویا و پر کردن هماهنگ

مراحل دقیق ساخت

آماده‌سازی پیش از ساخت و پاکسازی محل

کشیدن فویل کف و لاینر

نصب کلاهک‌های ایمنی توسعه یافته

باد کردن مرحله‌ای و پر کردن هماهنگ

مرحله 1: باد کردن اولیه با فشار کم

مرحله 2: پر کردن اولیه خاک

مرحله 3: افزایش آهسته فشار و پر کردن همزمان

مرحله 4: رسیدن به فشار کاری و پر کردن کامل

عملیات پخت UV

پردازش نهایی و بازسازی

کنترل کیفیت و اقدامات احتیاطی ایمنی

نظارت بر فشار

کنترل دقیق مواد پرکننده

ایمنی کار در ترانشه

برچسب ها:

تجهیزات UV CIPP

CIPP درمان شده با اشعه ماوراء بنفش

پوشش UV CIPP

خزنده لوله دوربین مداربسته

دوربین تیر فاضلاب

وارونگی آب CIPP

تعمیر پچ CIPP

تعمیر فاضلاب بدون ترانشه

ساخت خط لوله بدون ترانشه

آموزش فناوری بدون سنگر

بسته بندی لوله

نازل تمیز کننده جت آب

اجاره تجهیزات بدون سنگر

پلگ لوله های بادکنک

پمپ های تخلیه

تعمیر خط لوله UV-CIPP بدون پوشش خاک با استفاده از محدودیت خارجی موقت

تعمیر خط لوله نیمه فرو ریخته تعمیر UV-CIPP

بدون تعمیر خط لوله بدون پوشش خاک

بازسازی موقت خط لوله بدون حفاری با محدودیت خارجی

آموزش فناوری TT Trenchless,

بازرسی تصویری دوربین مدار بسته,

بازرسی تصویری آستر لوله های بدون ترنچ

داویونای - تولیدکننده پیشرو در زمینه بازرسی و بازسازی لوله‌های بدون ترانشه

آموزش فناوری TT Trenchless بازرسی دوربین مداربسته در فاضلاب زیرزمینی پیگیری کار

آموزش آستر لوله بدون ترانچ دوربین مدار بسته بازرسی تصویری عملیات غیرقانونی مجاز نیست

آموزش ساخت و ساز بدون ترانشه خطوط لوله زیرزمینی بازرسی تصویری دوربین مداربسته

پروژه های تعمیر خط لوله خود را با تکنولوژی بدون خندق CIPP تغییر دهید

تجهیزات UV CIPP

CIPP درمان شده با اشعه ماوراء بنفش

پوشش UV CIPP

خزنده لوله دوربین مداربسته

دوربین تیر فاضلاب

وارونگی آب CIPP

تعمیر پچ CIPP

تعمیر فاضلاب بدون ترانشه

ساخت خط لوله بدون ترانشه

آموزش فناوری بدون سنگر

بسته بندی لوله

نازل تمیز کننده جت آب

اجاره تجهیزات بدون سنگر

پلگ لوله های بادکنک

پمپ های تخلیه

تعمیر خط لوله نیمه فرو ریخته تعمیر UV-CIPP

بدون تعمیر خط لوله بدون پوشش خاک

بازسازی موقت خط لوله بدون حفاری با محدودیت خارجی

آموزش فناوری TT Trenchless,

بازرسی تصویری دوربین مدار بسته,

بازرسی تصویری آستر لوله های بدون ترنچ