مقدار تولیدی: | 1 واحد |
قیمت: | Variable |
بسته بندی استاندارد: | جعبه معمولی |
دوره تحویل: | 12 روز کاری |
روش پرداخت: | T/T |
ظرفیت عرضه: | 100 واحد در سال |
پوشش UV CIPP در اندازه های مختلف برای تعمیر بدون ترانشه لوله های شهری استفاده می شود
یک مرحله کلیدی در ساخت و ساز پخت UV: تورم و فشار.قبل از تورم، بررسی کنید که آیا تجهیزات تشخیص فشار عادی هستند یا خیر.در صورت وجود هر گونه مشکل، قبل از استفاده به موقع با آن مقابله کنید.
کل عملیات باید مطابق با الزامات انجام شود: ماده با قطر کوچک دارای ناحیه تنش کوچک است و فشار بیش از حد بزرگ است، در حالی که ماده با قطر بزرگ دارای ناحیه تنش بزرگ است و فشار بسیار کوچک است.در فرآیند تورم مواد، اپراتور باید فشار را در هر زمان مشاهده کند و به آرامی افزایش فشار را کنترل کند.پس از رسیدن به فشار هدف، لازم است فشار را برای مدتی (به طور کلی نیم ساعت) حفظ کرد.
به طور خاص، اپراتور باید مشاهده کند که آیا سر اتصال فولاد ضد زنگ شل است و آیا مواد به دیواره داخلی لوله نزدیک است یا خیر.اگر به دیواره داخلی نزدیک نباشد، می توان زمان حفظ فشار را به طور مناسب افزایش داد یا فشار باد را به طور مناسب افزایش داد.
پس از فشار دادن و باد کردن، نگهدارنده لامپ را بلافاصله به انتهای دیگر مواد نکشید.بعد از اینکه فشار مواد قطر لوله بزرگ به فشار هدف رسید، پایه چراغ جلو را روشن کنید.
در طول فرآیند حفظ فشار، شرایط داخلی مواد باید از طریق دوربین داخلی به دقت رعایت شود.آیا غشای داخلی انتهای مواد لامپ پایین آسیب دیده است و آیا ورودی هوا وجود دارد یا خیر.در این زمان می توانید بگویید.
هنگام نصب سر اتصال فولاد ضد زنگ، گاز وارد شده به مواد به زودی از طریق درگاه مشاهده تخلیه می شود.اگر غشای داخلی مواد آسیب ببیند، گاز داخل ماده به آرامی کاهش نمی یابد، بلکه با زمان پرس افزایش می یابد.اگر غشای داخلی مواد بالای DN600 آسیب دیده باشد، می توان در این زمان سر کراوات را برای یافتن محل آسیب دیده باز کرد و با استفاده از نوار چسب برای تعمیر آن خطا را نجات داد.
مدت زمان: | 5 ساعت |
کارکنان عملیاتی: | 6 نفر |
تیم: | یک تیم |
کاربرد: | فرآیند CIPP |
مقدار تولیدی: | 1 واحد |
قیمت: | Variable |
بسته بندی استاندارد: | جعبه معمولی |
دوره تحویل: | 12 روز کاری |
روش پرداخت: | T/T |
ظرفیت عرضه: | 100 واحد در سال |
پوشش UV CIPP در اندازه های مختلف برای تعمیر بدون ترانشه لوله های شهری استفاده می شود
یک مرحله کلیدی در ساخت و ساز پخت UV: تورم و فشار.قبل از تورم، بررسی کنید که آیا تجهیزات تشخیص فشار عادی هستند یا خیر.در صورت وجود هر گونه مشکل، قبل از استفاده به موقع با آن مقابله کنید.
کل عملیات باید مطابق با الزامات انجام شود: ماده با قطر کوچک دارای ناحیه تنش کوچک است و فشار بیش از حد بزرگ است، در حالی که ماده با قطر بزرگ دارای ناحیه تنش بزرگ است و فشار بسیار کوچک است.در فرآیند تورم مواد، اپراتور باید فشار را در هر زمان مشاهده کند و به آرامی افزایش فشار را کنترل کند.پس از رسیدن به فشار هدف، لازم است فشار را برای مدتی (به طور کلی نیم ساعت) حفظ کرد.
به طور خاص، اپراتور باید مشاهده کند که آیا سر اتصال فولاد ضد زنگ شل است و آیا مواد به دیواره داخلی لوله نزدیک است یا خیر.اگر به دیواره داخلی نزدیک نباشد، می توان زمان حفظ فشار را به طور مناسب افزایش داد یا فشار باد را به طور مناسب افزایش داد.
پس از فشار دادن و باد کردن، نگهدارنده لامپ را بلافاصله به انتهای دیگر مواد نکشید.بعد از اینکه فشار مواد قطر لوله بزرگ به فشار هدف رسید، پایه چراغ جلو را روشن کنید.
در طول فرآیند حفظ فشار، شرایط داخلی مواد باید از طریق دوربین داخلی به دقت رعایت شود.آیا غشای داخلی انتهای مواد لامپ پایین آسیب دیده است و آیا ورودی هوا وجود دارد یا خیر.در این زمان می توانید بگویید.
هنگام نصب سر اتصال فولاد ضد زنگ، گاز وارد شده به مواد به زودی از طریق درگاه مشاهده تخلیه می شود.اگر غشای داخلی مواد آسیب ببیند، گاز داخل ماده به آرامی کاهش نمی یابد، بلکه با زمان پرس افزایش می یابد.اگر غشای داخلی مواد بالای DN600 آسیب دیده باشد، می توان در این زمان سر کراوات را برای یافتن محل آسیب دیده باز کرد و با استفاده از نوار چسب برای تعمیر آن خطا را نجات داد.
مدت زمان: | 5 ساعت |
کارکنان عملیاتی: | 6 نفر |
تیم: | یک تیم |
کاربرد: | فرآیند CIPP |